PET PP PS Plast Extruder Machine

Skrúfa
Skrúfa er aðalþátturinn sem hefur áhrif á framleiðni extruder. Frammistaða skrúfunnar ákvarðar framleiðni, mýkingargæði, dreifingu aukefna, bræðsluhitastig, orkunotkun extruder. Það er mikilvægasti hluti extruder, sem getur haft bein áhrif á notkunarumfang og framleiðslu skilvirkni extruder. Snúningur skrúfunnar veldur miklum þrýstingi á plastið, þannig að plastið getur hreyft sig, þrýst á og fengið hluta af hitanum frá núningi í tunnunni. Plastið er hægt að blanda og mýkja í flutningsferli tunnunnar. Þegar seigfljótandi bræðslan er þrýst út og rennur í gegnum mótið getur hún fengið nauðsynlega lögun og form.

Skrúfuhraði
Skrúfuhraði hefur ekki aðeins áhrif á útpressunarhraða og efnismagn, heldur gerir það einnig að verkum að þrýstivélin nái mikilli framleiðslu og góðum mýkingaráhrifum. Áður fyrr var aðalleiðin til að auka afköst extruder að auka þvermál skrúfunnar. Þó að efnið sem pressað er á tímaeiningu muni aukast með aukningu á þvermál skrúfu. Hins vegar, til viðbótar við útpressunarefni, pressar skrúfan einnig út, hrærir og klippir plastið til að mýkja það. Miðað við stöðugan skrúfuhraða eru blöndunar- og klippingaráhrif skrúfunnar með stórum þvermál og stórum skrúfugrópum ekki eins góð og skrúfunnar með litlum þvermál. Þess vegna bæta nútíma extruders aðallega framleiðslugetu og vörugæði með því að auka skrúfuhraða.

Tunnubygging
Endurbætur á uppbyggingu tunnu er aðallega til að bæta hitastýringu fóðrunarhlutans. Hvort hitastig vatnsjakkans í gegnum tunnuna sé sanngjarnt er mjög mikilvægt fyrir stöðuga vinnu extrudersins og skilvirka extrusion. Ef hitastig vatnsjakkans er of hátt mun hráefnið mýkjast of snemma og jafnvel yfirborð hráefnisagnanna bráðnar, sem mun veikja núninginn milli hráefnisins og innri vegg tunnunnar og draga þannig úr útpressunarálag og útpressunarrúmmál. Hins vegar ætti hitastigið ekki að vera of lágt. Tunnan með of lágt hitastig mun gera snúningsviðnám skrúfunnar of stórt, sem mun valda erfiðleikum við að ræsa mótorinn eða óstöðugleika hraða þegar farið er yfir burðargetu mótorsins. Háþróuð skynjari og stjórnunartækni er notuð til að fylgjast með og stjórna vatnshjúp extrudersins, til að stjórna hitastigi sjálfkrafa innan sviðs bestu vinnslubreytanna.

Minnkari
Á þeirri forsendu að í grundvallaratriðum sé sömu uppbyggingu, er framleiðslukostnaður afoxunarbúnaðarins nokkurn veginn í réttu hlutfalli við heildarstærð og þyngd hans. Stór lögun og þyngd minnkarsins þýðir að meira efni er neytt í framleiðslu og legurnar sem notaðar eru eru einnig tiltölulega stórar, sem eykur framleiðslukostnað. Fyrir pressuvélar með sama skrúfuþvermál nota háhraða og skilvirkar pressuvélar meiri orku en hefðbundnar pressuvélar, tvöfalda afl mótorsins og auka að sama skapi botn minnkunarbúnaðarins. En hár skrúfuhraði þýðir lágt minnkunarhlutfall. Fyrir afoxunarbúnaðinn af sömu stærð, samanborið við afoxunarhlutfallið með stóru skerðingarhlutfalli, eykst gíreiningin og getu minnkarsins til að bera álag eykst einnig.

Mótordrif
Extruders með sama skrúfuþvermál, háhraða og skilvirka extruders eyða meiri orku en hefðbundnir extruders og einnig þarf að auka afl mótorsins. Pressuvélin með sömu skrúfuþvermál er búinn stærri mótor, sem virðist eyða rafmagni, en ef hann er reiknaður út frá afköstum er háhraða og skilvirka pressuvélin orkusparnari en hefðbundinn extruder. Ef einnig er horft til orkunotkunar hitara, viftu og annarra tækja á extrudernum er munurinn á orkunotkun einnig meiri. Extruders með stórum skrúfuþvermáli ættu að vera búnir stærri hitari og hitaleiðnisvæðið mun einnig aukast. Þess vegna, fyrir tvo extruders með sömu getu, hefur nýja extruder með mikilli umbreytingarnýtni minni tunnu, hitari eyðir minni orku en hefðbundin stór skrúfa extruder og sparar mikið rafmagn í upphitun.

Ráðstafanir gegn höggdeyfingu
Þrýstivélar með hátt tog eru viðkvæmt fyrir titringi. Of mikill titringur er mjög skaðlegur fyrir eðlilega notkun búnaðarins og endingartíma hlutanna. Þess vegna verður að gera margar ráðstafanir til að draga úr titringi extrudersins og bæta endingartíma búnaðarins. Í fyrsta lagi ætti hásnúningspressuvélin að vera búin hágæða mótor og afrennsli til að forðast að verða titringsgjafinn vegna titrings á mótor snúningi og háhraða skafti. Í öðru lagi ættum við að hanna gott flutningskerfi. Gefðu gaum að því að bæta stífleika, þyngd og gæði vinnslu og samsetningar rammans, sem er einnig mikilvægur hlekkur til að draga úr titringi extrudersins. Ekki þarf að festa góðan extruder með akkerisboltum þegar hann er í notkun og það er í rauninni enginn titringur. Þetta fer eftir nægilega stífni og sjálfsþyngd rammans. Að auki ættum við að styrkja gæðaeftirlit með vinnslu og samsetningu ýmissa íhluta.

Hljóðfæri
Framleiðsluaðgerð extrusion getur aðeins endurspeglast með tækjum. Þess vegna munu nákvæm, greindur og auðveld í notkun hljóðfæri og mælar gera okkur kleift að skilja innri aðstæður þeirra betur, þannig að framleiðsla geti náð betri og hraðari árangri.